광명하수구막힘 하수구냄새제거제 출동 확실하게 마침

사용하는 광명하수구막힘 하수의 양이 많은 환경에 처해 있다면 그만큼 하수구가 막히는 상황에 노출되어 있을 텐데요.​갑작스럽게 배수 장애가 발생하게 되어 물이 원활히흘러내려가지 않는다면당황할 수밖에 없습니다. 이럴 때 뚫어뻥이나 클리너 등도구와 약품을 이용해서셀프 시공을 시도해도 제대로 해결되지 않는다면전문가의 하수관청소 도움을 받아보세요.​몇 가지 사례를 소개해 드리니막혀 있는 상황에 처해있다면참고해 보시기를 바랍니다. 영업 개시를 얼마 앞두고 오픈 준비를 하고 있던한 식당 주방 현장입니다. ​물을 사용해야 해서 개수대의 물을 틀었는데평소와 광명하수구막힘 같이 흘러가지 않고위로 고이는 현상으로 인해광명하수구막힘 파악 후 해결 해달라는의뢰를 해주신 케이스입니다.지금까지 식당을 운영하시며점검이나 관리를 받아본 적이한 번도 없다고 하셨기에 우선 전반적으로 검사를실시할 필요가 있었습니다. ​아무래도 이와 같은 매장에선일반 가정집과 비교했을 때하수 사용량이 월등히 많기에이와 함께 이물질 또한 유입될 가능성이 높은데요. 우선 주방 개수대에서부터 연결되어 있는 바닥 하수구의배관까지 막혀 있는 양상을하수관청소 사례를 통해 파악해 보았습니다. ​그 결과, 연결되어 있는주름호스에서부터 하수관까지전체 구간에 걸쳐 오염물이다량 광명하수구막힘 적체되어 있었습니다.이로 인해 물길이 가로막혀원활하게 하수가 흘러가지못하는 환경이 조성되었고,유속이 느려지면서 정체되는 현상을 빚었습니다.​고여 있는 물이 제대로배출되지 않으니 이물질 또한더욱 쉽게 쌓이게 되고 하수구 막힘의 악순환이반복되었던 것입니다.이렇게 통수가 막힌 상태가지속되면 더 이상 버티지 못해광명하수구막힘이 위로 역류하는 문제가 추가적으로 발생할 수 있었어요.​그러면 누수 피해가 생기면서복구하는 데 더 큰 어려움이생길 수 있었기 때문에우선적으로 석션기를 투입해스케일링을 시도하였습니다.​강력하게 흡입하는 석션 작업을바탕으로 고여 있던 물을비롯하여 각종 이물질을 제거할 수 광명하수구막힘 있었습니다. 석션통을 확인해 보니 음식물 찌꺼기를 비롯하여기름때가 가득하였는데요.​특히 물에 녹지 않는 성분의기름이 뭉쳐진 채로 슬러지를형성하고 있었기 때문에 더욱 배수 장애를 촉진시키는 요인으로 작용했습니다.그 양이 엄청났기 때문에석션통 가득 채우고도넘칠 정도였는데 계속해서광명하수구막힘 배관 내부에 쌓여 있었다면분명히 역류하였을 것입니다.​만약 역류하는 경우에는 파이프가 터질 가능성도 있고이 과정에서 여러 부가적인문제를 일으키기 때문에최대한 막는 것이 좋습니다.이렇게 석션 스케일링이이루어졌지만 그럼에도 여전히고착화 상태의 퇴적물은미처 제거되지 않은 채 그대로 남아 있었습니다.​그래서 추가적으로 광명하수구막힘 광명하수구막힘 시공이 필요한 상황이었기에플렉스 샤프트를 동원해서 세척을 실시하였습니다.​굳어져 있는 단단한 강도의고착물까지도 플렉스 샤프트는효과적으로 분쇄해서제거하는 데 특화돼 있는데요.장비의 상단부에 달려 있는노커체인에 전동드릴을 끼워서작동시키면 강력한 분쇄 효과로어떠한 양상의 퇴적물도 스케일링할 수 있습니다.​관벽에 자리잡고 있는 슬러지그리고 관로 바닥에 들러붙은 퇴적물까지도 말끔하게제거할 수 있었습니다.이 광명하수구막힘 과정에서 중요한 사항은벽면부에 바닥부에 노커체인이직접 닿지 않게 하는 것입니다.​강한 자극이 주어지면서크랙이 생기거나 파열될 수 있기에정확히 오염물만 타격해서분쇄해주어야 합니다.이렇게 샤프트 작업을 마쳤다면마지막으로 다시 광명하수구막힘 석션기를재투입하게 됩니다.​플렉스 샤프트를 통해고착 슬러지를 분쇄하면서발생한 잔여 가루들을 흡입해 주어야 하기 때문이죠.​작은 입자의 가루라고 하더라도잔여물이 남아 있지 않은 상태로광명하수구막힘 시공을 완료해야 나중에 다시막히는 현상이 재발하는 것을최대한 예방할 수 있습니다.이렇게 모든 작업을 마치고최종 검수를 실시하기 위해내시경 카메라를 투입해내부 양상을 검수하는 절차에돌입하게 되었습니다.​다행히 막힘 없이 원활하게배수 시스템이 작동하는 것을확인할 수 있었고 영업에차질을 빚지 않도록 시공을 완료해 드렸습니다.이렇게 첫 번째 현장의스케일링 작업을 모두 마치고곧바로 다음으로 이동했는데두 광명하수구막힘 번째 현장 역시 매장으로운영되는 곳이었습니다.​이곳의 경우 트렌치 형태의하수구가 설계되어 있는배수 시스템이었습니다.​이렇게 각각의 현장마다설계되어 있는 구조 및 배관의 길이 및 직경 등이모두 제각각인데요.​따라서 직접 현장에 도착해서육안으로 검사를 실시하고막혀 있는 상태를 파악해그에 따른 시공 계획을수립하고 있습니다. 우선 정확한 막힘 양상을관찰하기 위해 가장 먼저내시경 카메라의 노즐을하수도 아래로 진입시켜서탐사를 실시하였는데요.​화면상 보이는 시야가 뿌연 것으로 미루어 보았을 때오염물이 상당히 적체되어있다는 것을 짐작할 수 있었어요.트렌치 하수구의 트랩을분리해 보니 오염물이 광명하수구막힘 가득차 있는 상태로 그 수위가 상당히 높아져 있었습니다.​다양한 종류의 이물질이서로 뒤섞인 상태로 슬러지를 형성하고 있었고서서히 썩기 시작하면서악취도 풍기고 있었습니다.위생도 고려되어야 하는 영업장의 환경에 맞게 스케일링을 실시하여쾌적한 공간을 조성해 드릴필요가 있었습니다.​그래서 역시 이번 현장에서도플렉스 샤프트를 진입시켜서분쇄하는 과정을 거쳐 세척을 하였습니다.스케일링 작업의 정확성 및능률성을 높이기 위하여내시경으로 모니터링해가며실시간 이물 양상 및 위치를파악해 제거하였습니다.​그렇게 모든 오염물이 깨끗하게 스케일링 되어서 통수가 시원하게 뚫린 것을확인하며 이번 현장 역시무사히 마칠 광명하수구막힘 수 있었습니다.​