중국 금형 제작 비용 확실히 줄이는 법

제조 중국금형제작 원스톱 서비스란, 제품 디자인, 기구 설계, 제품 목업, 금형 제작, 플라스틱 사출까지 제품 개발 단계에서 요구되는 제조 업무를 지원하는 전문 기술 서비스를 말합니다.​오늘 포스팅에서는 신제품 출시를 준비중인 분들을 위하여 2015년부터 당사가 제공하는 컨설팅 기반의 제품개발 대행 서비스에 대해 소개하는 시간을 가져보도록 하겠습니다.유아용 그림자 동화 교구 빔프로젝터 - 자미재미 - 본시스템즈 제조 지원 사례1. 서비스의 탄생 배경디자인부터 생산까지 한번에㈜본시스템즈가 제공하는 제조 서비스의 시초는 2015년으로 거슬러 올라갑니다. 당시 저희는 시제품 제작에 필요한 기구 설계 기반의 3D프린터 제조 및 출력 대행 서비스를 제공하고 있었습니다.​여러 기업을 대상으로 제조 업무를 지원하던 중 당사를 통해서 샘플 작업을 진행한 고객분들이 이후 금형 제작 단계에서 어려움을 겪고 문의 주시는 경우가 많았습니다.​플라스틱 사출 성형법은 일반 사출부터 이중사출, QDM, 블로우 성형, 진공 성형 등 다양한 생산 중국금형제작 공정이 있습니다. 제조 방식의 선정 요소에는 디자인과 형태, 초도 주문 수량, 제품의 설계 구조 등 다양한 조건이 고려됩니다.​문의하시는 고객 대부분이 이와 같은 양산 과정에 대한 이해도가 부족했기 때문에 생산 과정에서 낭패를 겪게 되시는 경우를 자주 봐왔습니다.생산 공정 실사 모습합리적이지 못한 비용을 지불하고 제품 출시도 하기 전에 막대한 손해를 입게 된 고객분들의 이야기를 듣게 되었습니다. 당시에는 저희 회사를 찾아주시는 고객분들에게 제공하는 서비스 개념으로 양산 관련 문제를 해결해드리고 있었습니다.​그러나 이것은 근본적인 해결책이 되지 못했습니다. 문제가 발생하고 난 이후에는 즉각적인 대책과 대응 방법을 마련해야 하는데 금형 제작 단계에서 발생한 업무 내용을 파악하는 것만으로도 많은 시간이 소요됐습니다. ​결과적으로는 협의점을 마련하여 고객사에 제공하고 사태를 원만하게 해결할 수 있었지만 이미 발생한 손해를 없는일로 만들 수는 없었습니다.현지 시찰 완료 후 퇴근하는 모습비슷한 사례들을 중국금형제작 자주 접하게되면서 ‘제조 현장에서 발생하는 이 같은 문제를 해결할 수 있는 방법은 없을까?’ 생각이 들었습니다.​복잡한 생산 공정을 단기간에 소비자가 공부한다고 해서 이해할 수 있는 것도 아니었고, 생산자 입장에서 공급 물량도 적은 제품에 시간과 노력을 기울여 작업을 진행하기에도 부담이 컸습니다.집합되는 교점을 찾을 수 있다면 소비자와 플라스틱 사출 업체가 공존할 수 있는 환경을 만들 수 있을 것 같았습니다. 그 후 여러 고민 끝에 탄생한 것이 지금 소개하는 플랫폼 시스템을 적용한 제품개발 서비스입니다.2. 제조 서비스란?one-stop-service제품 개발 단계에 요구되는 디자인 설계부터 금형 제작, 플라스틱 사출 성형을 통한 소량생산 및 양산까지 제조 전반에 요구되는 업무를 대행하는 서비스입니다.​좋은 디자인에는 심미성, 기능성, 생산성 3가지가 요구됩니다. 당사에서는 제품에 가치를 더한다는 신념으로 제조 원가 절감을 위한 목표로 제품 개발 업무를 지원하고 있습니다. 생산성 향상을 통한 중국금형제작 가격 경쟁력의 확보는 제품의 시장 경쟁력 확보에 매우 중요한 요소 중 하나입니다.초콜릿 몰드 생산 사례금형 제작 과정에서 발생하는 비용은 제품의 크기, 부품의 수, 초도 주문 수량, 사출 공정 등 다양한 요인에 따라서 변동됩니다. 일반적으로 플라스틱 사출품의 생산 수량은 연간 판매 수량을 기준으로 만들어집니다.​제품의 예상 판매량이 연간 1만개 이상 예측되는 경우에는 양산 금형을 많이 이용합니다. 그러나 양산 금형은 초기 금형 제작 비용에 대한 부담이 높아서 개발 제품의 시장성이 명확하게 검증되지 않은 상황에서 대량의 재고를 떠안고 가야 하는 리스크가 있습니다. 이 때문에 스타트업이나 중소기업의 입장에서는 부담감이 높을 수 밖에 없습니다.​이 같은 문제를 해결할 수 있는 대안으로 간이금형을 이용한 시사출 방식이 있습니다. 100개 단위부터 최대 3,000개까지 품질을 보증하는 위 방식은 초기 금형 비용을 양산 대비 50% 이상 절감할 수 중국금형제작 있다는 장점이 있습니다.QDM 금형 코어와 사출기에 장착된 모습또한 금형을 만드는데 소요되는 시간도 평균 2주 내외로 리드 타임(Lead Time)을 크게 단축할 수 있습니다. 그러나 초기 사출 단가가 높고, 제작 범위를 벗어난 크기는 활용성이 떨어지기 때문에 적합성을 결정하는데 고려되는 요소들이 있습니다.​이처럼 제조 과정에서는 제품 디자인이나 기구 설계, 시제품의 제작 방법, 금형의 설계 구조와 제작 사양, 플라스틱 사출 성형품의 품질 등 매우 다양한 요소들이 여러 가지 조건에 따라서 결정됩니다.​당사가 제공하는 제조 서비스는 크게 2가지 특징을 가지고 있습니다. 첫 번째는 생산공정에 최적화된 제품 설계와 공정을 기획하는 양산 설계와 국내는 물론 중국 등 현지 제조사와 연계하여 사출 단가를 절감하는 OEM 제조 시스템입니다.단종 제품 역설계를 통한 제품 양산 지원 사례국내 대비 중국 제조사를 통해 제품을 생산하는 것이 원가 절감에 유리하다는 사실은 많은 중국금형제작 분들이 알고 있지만 이는 매우 위험한 발상입니다. 생산품을 운반하는 과정에서 발생하는 물류비와 부대 인건비, 관리비, 통관비용을 고려하면 제품의 부피와 무게, 분류 품목에 따라서 배보다 배꼽이 더 큰 경우가 발생하기도 합니다.중국 현지 제조사 시찰 및 MOU 협약이처럼 제조 과정에서 발생하는 다양한 문제들을 사전에 파악하고 해결책을 제시하기 위해서는 해당 분야에 대한 전문성은 필수며 풍부한 개발 경험과 제조 현장, 산업군에 대한 폭넓은 지식과 이해가 요구됩니다.​주식회사 본시스템즈에서는 이처럼 고객의 니즈(Needs)를 고려하여 가장 최적화된 형태의 제조 공정을 선정하고 그에 맞는 양산 설계를 적용하여 귀사의 비즈니스에 든든한 파트너가 될 것을 약속합니다.인증서 취득 항목3. 회사 소개주식회사 본시스템즈 ABOUT주식회사 본시스템즈는 2015년 법인 설립 이후 매년 꾸준한 성장을 통해 양질의 품질과 서비스를 제공중이며 현재가지 국내/외 다수의 플라스틱 사출 업체와 협업하여 MOU를 체결, 인프라 기반을 확장하고 중국금형제작 있습니다.​2019년 창원 강소기업 지정, 우수 기술 기업(T-3), 2020년 경남중소기업대상 수상 등 대외적으로 기술력을 인정받고 있으며 두산, 한국전력공사, 카카오, OCI, KIST 등 대기업 및 연구소 등 유관 기관을 대상으로 제품 개발 및 시제품 제작 프로젝트에 참여하여 우수한 성과를 이루어낸 실적을 보유하고 있습니다.​당사에서 그동안 수행한 '제품 개발 실적 또는 포트폴리오를 확인, 사업 분야를 확인'하고자 하시는 분들은 ​'아래 링크를 참고'하세요.​(주)본시스템즈는 제품디자인부터 기구설계, 시제품제작, 금형사출을 통한 대량 생산까지 제조 전문 서비스를 제공합니다.4. 주요 실적 및 성과Portfolio아래는 당사를 통해서 작업을 의뢰한 고객들의 제품 개발 사례입니다. 제품 디자인부터 금형제작, 플라스틱 사출을 지원한 결과물로 아래 게시된 이미지 사진 또는 자료를 당사의 동의 없이 무단으로 복제, 수정 및 변경하여 업로드하는 것을 제한합니다.5. 견적 문의 방법제조 상담 및 문의 가이드오늘 포스팅에서는 금형, 플라스틱 사출 업체를 중국금형제작 찾고 있는 고객분들을 위하여 저회가 자랑하는 제조 원스톱 서비스를 소개했습니다. 현재 당사를 통해서 금형 제작을 문의주시는 고객 대부분이 제작 비용과 기간, 작업 가능 여부에 대해서 궁금해합니다.​위 본문에서 계속 언급했듯이 제조 과정에서 비용을 결정할 때 고려되는 항목은 매우 다양하고 복잡하기 때문에 비슷한 제품의 제작 사례를 토대로 대략적인 견적을 산출하는 것은 적합하지 않습니다.그래서 본시스템즈에서는 제품의 디자인 자료 또는 CAD 설계 도면과, 소재, 수량 등 엔지니어가 확인할 수 있는 최소한의 자료를 제공해주시는 분들에 한하여 제품 생산 과정에서 발생하는 예상 견적과 제조 방향성 기획, 생산 기간을 산출하여 상담을 지원하고 있습니다.​금형 제작 및 플라스틱 사출 관련 견적 문의시에는 당사 홈페이지 견적문의란을 이용하시거나 웹사이트 하단에 표기된 대표 이메일을 통해서 관련 자료를 보내주시면 자료 검토 후 제작 상담을 도와드리겠습니다. 지금까지 주식회사 본시스템즈였습니다. 긴 중국금형제작 글 읽어주셔서 감사합니다.